DIC Performance Resins GmbH in Wenen is een van de belangrijkste fabrikanten van synthetisch geproduceerde harsen. Het bedrijf houdt zich bezig met de ontwikkeling en productie van milieuvriendelijke systemen van hoogwaardige harsen en is gespecialiseerd in onderzoek naar oppervlaktetechnologieën. Er worden complexe chemische reacties gebruikt om de gewenste polymeerstructuur te creëren, die relevant is voor de verschillende eigenschappen van de hars. Om een consistente productkwaliteit te garanderen, is een nauwkeurige controle van procesparameters zoals temperatuur en druk vereist.

In de loop van zijn levensduur waren de prestaties van het koelsysteem dat verantwoordelijk is voor het op temperatuur houden van het proces achteruitgegaan. Om de efficiëntie van het koelsysteem te herstellen was het nodig om het koelgebruik van het netwerk te berekenen en aanpassingen te doen. Om dit te kunnen doen, moesten er metingen worden verricht aan de individuele pijpleidingen in het systeem, waarvoor een debietmeter nodig was die nauwkeurigheid en een hoge mate van veiligheid kon bieden.

Gezien het aantal te meten leidingen moest de clamp-on debietmeter eenvoudig in te stellen en te bedienen zijn. Dit werd aanzienlijk vergemakkelijkt door de nieuwe Audible Sensor Positioning Assistant en de eenvoudige sensormontagetechnologie waarmee de Katronic-flowmeters zich onderscheiden. Dit gebruiksgemak werd bevestigd door de operators bij DIC die opmerkten dat na de eerste ervaringen met het apparaat de debieten "snel en gemakkelijk" konden worden verzameld. Nadat de vereiste balanceerberekeningen waren uitgevoerd, bevestigden de resultaten de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en prestaties van de KATflow meter. 

Er werd besloten dat het meest geschikte apparaat voor dit project een clamp-on KATflow 170 van Katronic was. Het apparaat is ATEX-gecertificeerd voor zones 1 en 2 en hoewel het normaal gesproken op permanente basis wordt gebruikt, kan het worden aangepast voor tijdelijk gebruik. De KATflow 170 was ideaal voor deze toepassing, hij kon op de stalen buizen DN50 meten met een snelheid van 2,0 m³/s, in het mediatemperatuurbereik van -20 ... +35 °C.

Gezien het aantal te meten leidingen moest de clamp-on debietmeter eenvoudig in te stellen en te bedienen zijn. Dit werd aanzienlijk vergemakkelijkt door de nieuwe hoorbare sensorpositie-assistent en de eenvoudige sensormontagetechnologie die de Katronic-flowmeters onderscheiden. Dit gebruiksgemak werd bevestigd door de operators bij DIC die opmerkten dat na de eerste ervaringen met het apparaat de debieten "snel en gemakkelijk" konden worden verzameld. Nadat de vereiste balanceerberekeningen waren uitgevoerd, bevestigden de resultaten de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en prestaties van de KATflow meter.